ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ, ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਰਸ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅੰਦਰ.ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

1: ਆਮ ਆਦਮੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੇਚ ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਲਈ ਜੋੜੀਆਂ ਗਈਆਂ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਹਨ।
2: ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੇਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ।
3: ਇਹ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੇਚ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪੇਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੈ।ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮਾੜੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ ਮਰਨਗੇ।ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੇਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਬਿਹਤਰ ਹਨ.

ਸਟੀਲ ਪੇਚ
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵੀ ਵੱਖਰੇ ਹਨ।
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਾੜਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜੰਗਾਲ ਨਾਲ ਮਰ ਜਾਣਗੇ।ਸਟੀਲ ਦੇ ਬੋਲਟ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਬਿਹਤਰ ਹਨ.ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ:

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪੇਚਾਂ ਦਾ ਪਦਾਰਥ ਵਰਗੀਕਰਨ
ਇਹ ਸਟੀਲ ਪੇਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪੇਚਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਹੈ.ਕਿਸ ਪਹਿਲੂ ਤੋਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦਿਓ।

ਇਹਨਾਂ ਪੰਜਾਂ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ, ਵਿਭਿੰਨਤਾ, ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮਿਆਰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

Ferritic ਸਟੀਲ
ਟਾਈਪ 430 ਸਧਾਰਣ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਟਾਈਪ 410 ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਥੋੜਾ ਉੱਚਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਆਮ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਪੇਚ

ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੀਲ
ਟਾਈਪ 410 ਅਤੇ ਟਾਈਪ 416 ਨੂੰ 35-45HRC ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਹ ਆਮ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਪੇਚ ਹਨ।ਟਾਈਪ 416 ਵਿੱਚ ਗੰਧਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਆਸਾਨ-ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਹੈ।

ਕਿਸਮ 420, ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ?R0.15%, ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਧਿਕਤਮ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ 53 ~ 58HRC, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਪੇਚ
ਵਰਖਾ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ
17-4PH, PH15-7Mo, ਉਹ ਆਮ 18-8 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

A-286, ਇੱਕ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ 18-8 ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।ਇਹ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪੇਚਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ 650-700 °C ਤੱਕ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਪੇਚ
Austenitic ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡ 302, 303, 304, ਅਤੇ 305 ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਅਖੌਤੀ "18-8" ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਚਾਰ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ।ਕੀ ਇਹ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਮਾਨ ਹਨ।ਚੋਣ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਟਾਈਪ 302 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਬੋਲਟ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਟਾਈਪ 303 ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਟਾਈਪ 303 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਸਲਫਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਟਾਈਪ 304 ਗਰਮ ਸਿਰਲੇਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੰਬੇ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਬੋਲਟ, ਜੋ ਕਿ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਟਾਈਪ 305 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਲਡ ਬਣੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਬੋਲਟ।

ਟਾਈਪ 309 ਅਤੇ ਟਾਈਪ 310 ਵਿੱਚ ਟਾਈਪ 18-8 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ Cr ਅਤੇ Ni ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।

316 ਅਤੇ 317 ਕਿਸਮਾਂ, ਇਹਨਾਂ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਮੋ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 18-8 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਟਾਈਪ 321 ਅਤੇ ਟਾਈਪ 347, ਟਾਈਪ 321 ਵਿੱਚ Ti ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ, ਅਤੇ ਟਾਈਪ 347 ਵਿੱਚ Nb ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਨੀਲਡ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਜਾਂ 420-1013 °C 'ਤੇ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।